今年以來，陜煤集團認真落實基層減負要求，摸實情、出實招、求實效，指導所屬單位破解發(fā)展難題，提升經(jīng)營質(zhì)量，明確思路方向和目標任務。所屬單位持續(xù)用好“四種經(jīng)營理念”，以“固根基、揚優(yōu)勢、補短板、強弱項”重點工作為突破，堅持強化管理、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)化創(chuàng)新、深化改革的務實舉措，不斷提升核心競爭力、增強產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)力、培育新質(zhì)生產(chǎn)力、激發(fā)內(nèi)生驅(qū)動力，使高質(zhì)量發(fā)展的陜煤答卷更為生動，改革創(chuàng)新的陜煤樣本更為出彩。

所屬礦井在抓好安全環(huán)保前提下，合理優(yōu)化生產(chǎn)組織，推廣應用大采高工作面、超長工作面、智能快掘、小煤柱等新技術(shù)新工藝，單產(chǎn)單進效率不斷提高。加強煤質(zhì)全過程管控，持續(xù)完善洗選系統(tǒng)，商品煤發(fā)熱量穩(wěn)步提升，塊煤產(chǎn)出率保持在30%以上。預計2024年可實現(xiàn)煤炭產(chǎn)量1400萬噸，掘進進尺28000米。

打造現(xiàn)代煤礦智慧運維業(yè)務，所屬信息技術(shù)運維分公司編制的《智能化煤礦運行與維護管理標準體系》4類17項團體標準填補了行業(yè)空白，《綜采工作面智能裝備標準化作業(yè)規(guī)范及巡檢管理系統(tǒng)》被鑒定為國際先進水平，為行業(yè)提供了“流程為導向，管理為核心，技術(shù)為支點”的智慧運維新方案。加強資源儲備，按照“統(tǒng)一領(lǐng)導、分級負責、重點推進、嚴格考核”的工作機制，全力推進榆神四期總體規(guī)劃編制報批工作和小壕兔一號項目納入榆神三期總體規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)評修編工作，促進項目落地。

構(gòu)建了“體系—理念—管理—制度—流程—方法”工作鏈條，實效化落地落實“四種經(jīng)營理念”，積極推進虧損企業(yè)治理、閑置資產(chǎn)盤活、內(nèi)部協(xié)作、經(jīng)營風險防控等工作。形成139項“三會”權(quán)責（議事）清單、28項國企改革深化提升行動清單、81項合規(guī)風險負面清單。全面實施經(jīng)理層任期制和契約化管理、管理人員競聘上崗、全員績效考核機制。截至今年9月份，商品煤成本同比下降3.91%，“十項”非生產(chǎn)性費用支出同比下降28.1%，利潤總額同比增幅6.55%，全員勞動生產(chǎn)率同比提高1.6%，交出質(zhì)效雙升“新答卷”。

健全科技創(chuàng)新管理體系，構(gòu)建“揭榜掛帥”項目管理模式，搭建產(chǎn)學研一體化創(chuàng)新平臺。今年前三季度，全員創(chuàng)新項目358項，創(chuàng)效1000余萬元。以數(shù)智建設(shè)為契機，提速智能礦井、智慧礦區(qū)建設(shè)，智慧礦區(qū)“一平臺八系統(tǒng)”實現(xiàn)縱向?qū)ιa(chǎn)礦井透視化業(yè)務管控，2對礦井均達到省級A類煤礦智能化建設(shè)水平。（葉楊）

恒神股份以全流程的視角推動生產(chǎn)、采購、銷售、物流等方面的協(xié)同降本，算費用、算成本、算消耗、算效益，持續(xù)挖掘降本潛力。1-9月份十項可控費用同比下降6%，期間費用同比下降11%；夯實成本管控責任，采購端創(chuàng)效1357.1萬元；物流創(chuàng)效24.3萬元；加強生產(chǎn)過程要素管控創(chuàng)效800余萬元，降本增效成效顯著。

圍繞國企改革深化提升行動，聚焦7個重要領(lǐng)域，30項重點工作，堅持高質(zhì)量、高標準推進，目前完成29項。其中，通過人員精減優(yōu)化36人，本部勞動合同用工數(shù)量較2023年底減少54人。全面推動“三定”改革工作，進一步釋放企業(yè)發(fā)展活力。扎實推動3戶虧損企業(yè)治理，2家實現(xiàn)扭虧增盈，1家年底完成清算注銷。加強“五型”本部創(chuàng)建和合規(guī)管理，推動轉(zhuǎn)作風與促合規(guī)兩者相輔相成。

搭建創(chuàng)新平臺、培育創(chuàng)新人才，成立科學技術(shù)委員會，制定《科技創(chuàng)新激勵與獎勵辦法》，全力推進企業(yè)科技創(chuàng)新工作。T800級、T1100級等多款預浸料產(chǎn)品進入型號驗證，復材制件項目有序通過評審。同時，充分發(fā)揮國內(nèi)首家進入通航用國產(chǎn)復合材料供應商優(yōu)勢，加速科技成果產(chǎn)出和轉(zhuǎn)化應用，實現(xiàn)十余款無人機全機和部分結(jié)構(gòu)的研發(fā)及樣機交付工作。

積極應對市場變化，用“乙方”思維做“甲方”，為客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務，啟動T800級材料在多個型號上的驗證工作；承接小鵬匯天的槳葉、定子套筒等核心零部件；組建海外銷售團隊，開拓了國際市場業(yè)務。同時，全力推進榆林恒神2萬噸/年高性能碳纖維生產(chǎn)基地項目建設(shè)，在管理上打破甲乙方界限，與項目部、監(jiān)理單位等同向發(fā)力，發(fā)揮業(yè)主方的技術(shù)經(jīng)驗和人才優(yōu)勢，聚焦“安全、質(zhì)量、投資、進度”四大控制目標，優(yōu)化配置各項建設(shè)資源，構(gòu)筑“一體化”的項目建設(shè)管理體系，確保項目工期按時完成。（丁秀芳）